20“ STC

  • -20英寸
  • -8轮
  • -短螺纹套管
  • -V表格
  • -8 TPI(每英寸线程数)
  • -3/4“ TPF(锥度每英尺)
  • -60度夹角

测量间隔 1"
实测标称值 0
补偿设定值¹ 1.00049"
固定设置值² 0.92849"
接触点尺寸 .072英寸
公差 +/-。003英寸

¹铅的测量通常间隔为1英寸。 由于螺纹处在锥度上,因此必须补偿1''的值以考虑锥度。 该值是补偿值,以考虑线程的锥度。

²flat设置值用于使用Gauge块设置仪表。 该值由补偿后的设定值计算得出。

锥度标注 每英尺3/4“锥度
实测标称 0.0625英寸/英寸
补偿设定 放在零件³上
设定标准 N / A
接触点尺寸 .072英寸
公差 +0.0052英寸/-0.0026英寸

³锥度计可直接进行测量。 标记零件,在零件上设置量规并在零件上间隔测量。 每个测量间隔由您的连接TPI确定。 该间隔为8个线程。 *在标记零件时,始终将第一个标记的螺纹算为零,并计算螺纹的根数。 *对于外部连接,您将压力计放在最靠近表面的第一个标记螺纹上,然后向上测量至下一个标记螺纹。

实际螺纹高度 0.07125"
实测标称 0
设置标准“ U”形凹槽深度 0.0712"
设置标准60°“ V”槽深度 0.0712"
接触点尺寸 *特别的
ANSI螺纹线径 0.072169"
公差 +/-。002

*管线管和圆螺纹的螺纹高度规的接触点应为圆锥形,最大夹角为50°,并且不得接触螺纹侧面。 

实际 0.05222"
实测标称 0
设置标准“ U”形凹槽深度 0.05222"
设置标准60°“ V”槽深度 0.0712"
接触点尺寸 .072英寸
ANSI话筒线径 0.072169"
公差 +/- 0.0015英寸

端面波峰直径 19.7891"
距量规平面的补偿距离 2.5625"
量规平面的波峰直径 19.9493"
设置为距量规平面的距离 0.00
在标尺平面上设置为平顶直径 4.445"
标准鞋码 0.625"
平均螺纹牙顶直径公差 +/-。008英寸
最大允许卵数 0.060

测量间隔 1"
标称测量值 0
补偿设定值¹ 1.00049"
固定设置值² 0.92849"
接触点尺寸 .072英寸
公差 +/-。003英寸

¹铅的测量通常间隔为1英寸。 由于螺纹处在锥度上,因此必须补偿1''的值以考虑锥度。 该值是补偿值,以考虑线程的锥度。

²flat设置值用于使用Gauge块设置仪表。 该值由补偿后的设定值计算得出。

锥度标注 每英尺3/4“锥度
在1英寸间隔内测得的标称值 0.0625英寸/英寸
补偿设定 放在零件³上
设定标准 N / A
接触点尺寸 .072英寸
公差 +0.0052英寸/-0.0026英寸

³锥度计可直接进行测量。 标记零件,在零件上设置量规并在零件上间隔测量。 每个测量间隔由您的连接TPI确定。 该间隔为8个线程。 *始终从最接近零件表面的第一条完整螺纹开始对零件进行标记。 标记时,将第一个标记的线程计数为零,并在标记零件时计算线程的根数。 *对于内部连接,您将压力表放在最里面的标记螺纹上,然后向外测量到下一个标记的螺纹。

实际螺纹高度 0.07125"
实测标称 0
设置标准“ U”形凹槽深度 0.0712"
设置标准60°“ V”槽深度 0.0712"
接触点尺寸 *特别的
公差 +/-。002

*管线管和圆螺纹的螺纹高度规的接触点应为圆锥形,最大夹角为50°,并且不得接触螺纹侧面。 

实际 0.05222"
实测标称 0
设置标准“ U”形凹槽深度 0.05222"
设置标准60°“ V”槽深度 0.0712"
接触点尺寸 .072英寸
公差 +/-。0015

端面波峰直径 * 19.8752英寸/19.8713英寸
距量规平面的补偿距离 1.2095"
量规平面处的补偿牙顶直径 * 19.7996英寸/19.7957英寸
设置为距量规平面的距离 0.00
在标尺平面上设置为平顶直径 4.254"
标准鞋码 0.625"
平均螺纹牙顶直径公差 +/-。008
最大允许卵数 0.060

*波峰直径值根据连接的联接等级而变化。 第一个数字是指低于J55 / K55的联轴器等级。 第二个数字用于高于J55 / K55的联轴器等级。